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操作自動閃光對焊機時應注意哪些問題？ 安全的操作自動閃光對焊機是每個焊工應注意的事項，定期檢查各個部件，不僅會及時發(fā)現(xiàn)故障性問題，也可降低機器是損壞率。
自動閃光對焊機改善接觸不良的措施 自動閃光對焊機接觸不良的措施：設(shè)備上的電極應使用銼刀進行修磨，做好日常養(yǎng)護，冷卻水定期排放不可堵塞，排水量應依據(jù)氣溫調(diào)理。
自動閃光對焊機預熱的作用 自動閃光對焊機預熱的作用：預熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場，以擴大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強度高，特別是高溫強度較高的某些合金鋼工件的閃光對焊，往往需要采用預熱閃光焊。
自動閃光對焊機維修總結(jié) 自動閃光對焊機如果使用時間過長，平時又疏于養(yǎng)護，經(jīng)過較長的時間可能會產(chǎn)生一些毛病，請人去維修既麻煩又耽誤時間，如果我們懂得一些維修技巧的話就方便很多，那下面就來講解一些故障的顯示原因及解決方法
自動閃光對焊機對焊接質(zhì)量的要求？ 自動閃光對焊機在焊接工件時，對外觀要求有著決定性的因素，主要有：焊接強度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時間內(nèi)達到最大的焊接電流，這樣能夠保證焊接有足夠的強度和熔深，而毛刺取決于飛濺的產(chǎn)生，飛濺取決于電流的大...
自動閃光對焊機電極特點是什么？ 自動閃光對焊機對焊電極不同于點、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外。
自動閃光對焊機的工作原理 自動閃光對焊機是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使端面逐漸達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至焊件端部在一定深度范圍內(nèi)達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接。
自動閃光對焊機的使用注意事項 初次安裝自動閃光對焊機，機器外殼要做好良好的接地保護，電源的拆裝應由專業(yè)的電工進行，設(shè)備一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。應放置通風、干燥的室內(nèi)，焊接現(xiàn)場不可擺放易燃...
全自動閃光對焊機對工件的加熱過程及注意要點 我們知道全自動閃光焊機的使用是利用對焊機使兩端工件接觸，通過低電壓的強電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。今天我們就先來了解一下，使用全自動閃光焊機對工件的加熱過程及注意要點。
解析全自動閃光焊機的操作過程 對于全自動閃光焊機的操作過程來說，是一名熟練的技術(shù)工人必須掌握的技術(shù)。閃光對焊的方式可以分為連續(xù)閃光堆焊以及預熱閃光堆焊，兩種對焊的階段都是有所不同的，事實上，預熱閃光對焊僅僅是在閃光對焊的階段之前，加入了一些...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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