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你知道如何選取熱成型鋼螺母點焊機工藝參數(shù)嗎？ 熱成型鋼螺母點焊機通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。
高強鋼螺母點焊機的焊接循環(huán)是什么？95%的人都不知道 高強鋼螺母點焊機點焊過程由預(yù)壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環(huán)，必要時可增附加程序，其基本參數(shù)為電流和電極力隨時間變化的規(guī)律。下面就是焊接循環(huán)的詳細介紹：
自動閃光對焊機工裝結(jié)構(gòu)介紹 自動閃光對焊機包括焊接變壓器、固定電極、移動電極、鉗口、送料機構(gòu)、電氣控制元件等組成，焊接時可控制操作桿、移動平架來完成送料及加壓工程。
日常自動閃光對焊機是如何保養(yǎng)？ 自動閃光對焊機的日常保養(yǎng)尤為重要，一臺好的設(shè)備離不開日常養(yǎng)護，不僅會延長使用壽命并加強焊點質(zhì)量，那么該如何進行維護呢？
自動閃光對焊機之預(yù)熱階段 自動閃光對焊機在閃光之前先進行預(yù)熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預(yù)熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩(wěn)定狀態(tài)。
自動閃光對焊機之頂鍛階段 自動閃光對焊機閃光結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產(chǎn)生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
自動閃光對焊機如何提高焊接質(zhì)量？ 自動閃光對焊機在對焊過程中往往因為一些外在的或者內(nèi)在的因素導(dǎo)致焊接點虛焊、焊瘤、弧坑等等缺陷問題，這是唯一導(dǎo)致問題的所在，努力提高焊接質(zhì)量對于初次接觸者是十分重要的。如何提高焊接質(zhì)量呢？
自動閃光對焊機之電流監(jiān)控系統(tǒng) 自動閃光對焊機電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設(shè)定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預(yù)警。
自動閃光對焊機液壓系統(tǒng)如何進行控制？ 自動閃光對焊機通常采用有閉環(huán)反饋控制的液壓系統(tǒng)，應(yīng)控制焊接電流、位移量、頂鍛力及焊接時間等參數(shù)間的匹配，以保證焊接質(zhì)量?？刂屏Φ膫鞲衅?，一般可選用壓電晶體，串接在油缸的進口處，將測得的壓力差送到侍服閥中進行校正...
自動閃光對焊機之液壓系統(tǒng) 對于控制要求較高的自動閃光對焊機，一般采用液壓控制系統(tǒng)，全部由液壓來完成各種動作程序。液壓程序有三個步驟：1、夾緊程序；2、預(yù)熱及閃光程序；3、頂鍛程序
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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