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電阻點焊機為什么要做定期檢測？ 電阻點焊機定期檢測?需要檢測哪幾項呢？蘇州安嘉小編為大家介紹它們：1、焊接電流波形或電?流；2、焊接壓力；3、次級回路電阻；4、時間；5、實時檢測。
電阻點焊機如何減少點焊時凹坑？ 電阻點焊機點焊時，可能因為某種原因?qū)е潞更c凹坑現(xiàn)象，影響美觀且質(zhì)量不達標(biāo)，通常遇到這種情況需要重新焊接，那么該如何避免這種問題的發(fā)生呢？
影響電阻點焊機質(zhì)量的參數(shù)是什么？ 影響電阻點焊機工藝能實現(xiàn)的，影響焊接質(zhì)量無非是設(shè)置合適的參數(shù)，那么焊機設(shè)置參數(shù)有哪些選項呢？以下安嘉小編為大家做出詳細的解答
電阻點焊機定期檢查都需要做哪些工作？ 電阻點焊機在日常保養(yǎng)是十分重要的，因為這樣不僅可以提升焊機的使用壽命，并且降低故障率、焊點缺陷率，我們要定期做好檢查事項，下面就與小編一起簡單了解一下吧!
電阻點焊機焊接時的基本操作 說說蘇州安嘉電阻點焊機焊接時的基本操作：焊接準(zhǔn)備：安裝及配線、配管完畢后，為獲得良好焊接效果，請參照控制裝置的使用說明書，做好焊接準(zhǔn)備。
電阻點焊機電極的溫升 電阻點焊機點焊機電極大多用銅和銅合金制成，有一定的電阻，在強大的焊接電流通過時，電極仍會發(fā)熱，另外，電極與焊件接觸存在接觸電阻，也產(chǎn)生熱量。
電阻點焊機焊接三大要素 電阻點焊機可以實現(xiàn)全自動化焊接，但焊接時，應(yīng)注意點焊的三大要素，這這樣不僅會增加焊接效率并使焊點質(zhì)量高，以下就來分享點焊三大要素。
電阻點焊機電氣損壞檢查 電阻點焊機在運行中，各元器件由于機構(gòu)磨損、大氣腐蝕、老化、沖擊振動等，可能隨時會時會出現(xiàn)故障、迅速、準(zhǔn)確的判斷故障所在的方法，歸納起來有以下幾種
電阻點焊機焊接電流過大的問題 電阻點焊機焊接電流的大小決定了熔核的穿透率。當(dāng)焊接電流超過一定的規(guī)格值時，它會繼續(xù)增加。大電流只能在不增加焊點強度的情況下提高焊接的比率。
電阻點焊機各類電極的特點 電阻點焊機中直電極是應(yīng)用最廣泛的整體式電極，直電極結(jié)構(gòu)簡單，承載強度高，變形小，冷卻效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的結(jié)構(gòu)允許，都可采用，在用直電極無法焊接的地方，常改用彎電極。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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