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影響中頻點焊機焊接電流控制精度的因素 中頻點焊機在焊接過程中，由于電阻的變化會導(dǎo)致焊接電流的變化，因此焊接電流需要及時調(diào)節(jié).目前常用的方法有動態(tài)電阻法和恒流控制法等，其目的都是為了通過控制措施保持焊接電流恒定
中頻點焊機有哪些特點？ 中頻點焊機操作原理在于上下電極對焊件加壓的同時通電、利用了電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達到焊接的目的。
中頻點焊機為什么出現(xiàn)分流的問題？ 中頻點焊機點焊時都會產(chǎn)生一個誤區(qū)，以為焊的越多焊點越牢固，其實真正焊接時的焊點間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點越多越不牢固，焊點質(zhì)量會變得很差。
中頻點焊機焊接應(yīng)力的危害 中頻點焊機焊接應(yīng)力的危害主要集中在六個方面：1、焊接強度；2、焊接剛度；3、焊件穩(wěn)定性；4、加工精度；5、尺寸穩(wěn)定性；6、耐腐蝕性。
中頻點焊機的焊接應(yīng)力是什么？ 中頻點焊機焊接應(yīng)力是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
中頻點焊機焊接應(yīng)力的消除方法 目前中頻點焊機采用的消除應(yīng)力的失效方法有振動時效（消除30%~50%的應(yīng)力）、熱時效（消除40%~70%的應(yīng)力）豪克能PT時效（消除80%~100%的應(yīng)力）。
電極溫度如何保證中頻點焊機焊接質(zhì)量？ 為了保證中頻點焊機焊接質(zhì)量電極冷卻通道必須設(shè)置合理， 冷卻水流充分，水流量取決于電極材 料、尺寸、母材和材質(zhì)、厚度及焊接規(guī)范。
如何提高中頻點焊機電極壽命？ 中頻點焊機點焊飛濺一般是由過大的焊接電流和過低的電極壓力引起的，過大的焊接電流會使電極過熱而變形，并會加速鋅銅的合金化，從而降低電極壽命。
如何選擇中頻點焊機的電極材料？ 點焊時電極頭通過的電流為數(shù)千至數(shù)萬安培，承受的電壓達9.81~49.1MPa， 瞬時溫度達600?900℃。因此要求電極有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱硬性及較高的抗蝕能力。
評價中頻點焊機焊點的質(zhì)量指標是什么？ 中頻點焊機點焊工藝，由于其具有高效、低耗及機械化、自動化程度高等優(yōu)點，所以被廣泛用來焊接轎車、客車、商用車等的薄板金屬結(jié)構(gòu)件。那么如何確保點焊接頭質(zhì)量，是提高汽車整車質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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