中頻焊機焊接過程分為哪幾個階段呢，它們分別是：加壓力預壓階段，通電加熱階段和鍛壓階段。接下來我們可以詳細了解一下。

1、通電前的加壓力預壓階段

預壓階段的目的是使焊件間緊密接觸，并使得接觸面上凸點處產(chǎn)生塑性變形，破壞表面的氧化膜，以獲得穩(wěn)定的接觸電阻，如果壓力不足，可能只有少數(shù)凸點接觸，形成較大的接觸電阻，產(chǎn)生較大的電阻熱，接觸處的金屬很快熔化，并以火花形式飛濺出來，嚴重時可能燒壞焊件或電極。

當焊件較厚，結構剛性大或焊件表面質量較差時，為使焊件緊密接觸，穩(wěn)定焊接區(qū)電阻，可以加大預壓力或在預壓階段施加輔助電流，此時的預壓力通常為正常壓力的0.5-1.5倍，而輔助電流則為焊接電流的1/4-1/2。

2、通電加熱階段

當預壓力使焊件緊密接觸后，即可通電焊接，當焊接參數(shù)正確時金屬總是在電極夾持處的兩焊件接觸面上開始熔化，并不擴展而逐步形成熔核，熔核在電極壓力作用下結晶（斷電），結晶后在兩焊件間形成牢固的結合。

3、鍛壓階段

此階段也被稱為冷卻結晶階段，當熔核達到合適的形狀與尺寸后，切斷焊接電流，熔核在電極壓力作用下冷卻結晶，熔核結晶是在封閉的金屬膜內進行的，結晶時不能自由收縮。

用電極積壓就可使得正在結晶的金屬變得緊密，使之不會產(chǎn)生縮孔或裂紋，因此，電極壓力要在焊接電流斷開，熔核金屬全部結晶后才能停止使用。

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