中頻焊機的生產(chǎn)流程一般分為焊接工序和輔助工序兩大類。焊接工序就是直接的工件焊接的流程，一般輔助工序占一整個焊接流程總工作量的80%左右，一般為焊前零件安裝和固定，組合件的支撐和移動，焊前的組合件表層準備，焊后的焊縫機械加工、涂膠或涂密封膏等。

由于市場對大產(chǎn)量的需求中頻焊機輔助工序自動化技術(shù)已經(jīng)十分的成熟，輔助工序和自動化能夠提升勞動效率，減少焊接結(jié)構(gòu)的成本，提升焊點品質(zhì)和穩(wěn)定性，同焊接相關(guān)工序的機械化、自動化用到設(shè)備的類型許多。

而自動化的水平及手段在于焊件的產(chǎn)量及和與其他相關(guān)的生產(chǎn)組織系統(tǒng)，比如，在試制和小批生產(chǎn)中應(yīng)用簡易的安裝夾具、機械化的支撐和移動裝置、機器人等。

中頻焊機夾具應(yīng)確保電極能便捷的到達焊接處。焊接和安裝夾具分成移動式和固定式兩大類，其采用在于焊件的尺寸和重量。而且中頻焊機的導(dǎo)電元件應(yīng)與夾具絕緣，以防產(chǎn)生電流分流，損壞零件表層。

在點焊時，夾具的組合件應(yīng)具備相應(yīng)的調(diào)整空間，以彌補電極的磨損和電極臂的下?lián)?。放進焊機焊接回路中的夾具和裝置、應(yīng)由非磁性材料-鋁合金或低磁性銅等生產(chǎn)制造。

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