中頻點焊機通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心，在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度。

依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻，產(chǎn)生較大的熱量，溫度逐漸升高，在焊件之間的接觸表面，首先熔化，形成熔化核心，電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量，但大部分水冷的銅合金電極帶走，于是電極與焊件之間接觸處的溫度遠比焊件之間接觸處為低。

正常情況下是達不到熔化溫度，在圓柱體周圍的金屬因電流密度小，溫度不高，其中靠近熔化核心的金屬溫度較高，達到塑性狀態(tài)，在壓力作用下發(fā)生焊接，形成一個塑性金屬環(huán)，緊密的包圍熔化核心，不使熔化金屬向外噴濺。

在通電加熱過程中有兩種情況能引起飛濺：一種是開始時電極預(yù)壓力過小，熔化核心周圍未形成塑性金屬環(huán)而向外飛濺，另一種是加熱結(jié)束時，因加熱時間過長，熔化核心過大，電極壓力下降，塑性金屬環(huán)發(fā)生崩潰，熔化金屬從焊件之間或焊件表面溢出。

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