每種金屬的焊接特性都不相同，所以中頻點焊機焊接每種金屬的焊接工藝都不相同，下面小編就以四種金屬為例為大家講解一下它們的焊接工藝分別是什么！

鍍層鋼板也叫做涂層鋼板。在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有機涂料和塑料等的制品的統(tǒng)稱。常用的涂(鍍)層鋼板包括鍍錫薄板，無錫鋼板，鍍鋅鋼板，鍍鋁鋼板，鍍鉛-錫合金鋼板和有機涂層鋼板等。

點焊性較好，焊接時應注意的問題：

1、電極易于與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。

2、鍍層金屬的熔點比低碳鋼低，加熱時先熔化的鍍層金屬使得兩板之間的接觸面擴大，電流密度減少，因此焊接電流密度比無鍍層時大。

不銹鋼的點焊工藝：

奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼：

1、由于電阻率高、導熱性差、熱敏感性強、可采用較小的焊接電流、較短的焊接時間和較大的電極壓力。

2、馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向，可采用較長焊接時間。

鋁合金的點焊：

鋁合金屬于有色金屬材料，在工業(yè)用途使用面較廣，適用于航空、航天、汽車、機械制造、化學工業(yè)等，目前為止鋁合金屬于應用最多的合金。

1、電導率和熱導熱率較高，必須采用較大的焊接電流和較短的焊接時間。

2、塑性溫度范圍窄線膨脹系數(shù)大，必須采用較大的電極壓力，電極隨動性要好。

3、工件表面易生成氧化膜，焊接前必須嚴格清理。

銅合金的點焊：

銅合金和鋁合金相比，無太大困難，但純銅點焊比較困難，必須采用一定的措施，如電極與工件之間加墊片等。

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