中頻點焊機焊接是加熱與形變對零件綜合并施的結果，結構的材料、形狀、使用條件不同時，對焊接頭質量的要求也不同，設計與生產中應按所給定的條件，選擇合理的工藝方法、規(guī)范參數、焊接設備和工藝措施。

才能保證接頭的質量要求，如果結構設計不合理、材料原始參數、焊接設備和工藝措施，才能保證接頭的質量要求，如果結構設計不合理、材料原始條件不 準確、零件表面應有狀態(tài)遭到破壞、組合裝配粗糙、設備工作不穩(wěn)定和工藝措施不當，均能出現超出焊接質量標準規(guī)定的缺陷，削弱甚至破壞結構工作性能與承載能力。

因此，研究電阻焊過程中各個階段的缺陷形成的機理，正確鑒別缺陷的性質、排除誤判斷的發(fā)生，進而采用恰當的工藝措施和選擇合理的焊接裝置，是電阻焊生產中至關重要的一環(huán)。

中頻點焊機的缺陷按其顯現部位，分為內部缺陷、外部缺陷和結構缺陷。

有些材料的電阻點焊和縫焊的接頭中，存在一些特殊形貌的組織，如胡須、旋渦狀組織、局部熔化等，到目前為止未發(fā)現這些特殊的形貌組織與接頭力學性能有直接的關系，因此不作為焊接缺陷處理，但是在生產中，往往會引起假象，誤判為缺陷，造成損失。

焊點缺陷方面的規(guī)定：

外部飛濺——機械清理

脫焊——重焊、鉚接

內部飛濺——清除可見濺出物

熔核過小——重焊、鉚接

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