中頻點(diǎn)焊機(jī)在選擇點(diǎn)焊路徑的時(shí)候，要盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積，以節(jié)省能耗，以減小焊接電流的波動(dòng)，保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定。

下面是一些焊接方式如何選擇的情況說(shuō)明，主要集中在單面單點(diǎn)焊、雙面單點(diǎn)焊和雙面多點(diǎn)以及多點(diǎn)焊接。

1.單面單點(diǎn)焊相對(duì)來(lái)說(shuō)是操作難度比較小的一種，當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可采用這個(gè)方案。

2.單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效.分流現(xiàn)象，浪費(fèi)電能，當(dāng)點(diǎn)距過(guò)小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合，如設(shè)計(jì)允許，在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。

3.雙面雙點(diǎn)焊兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致。采用閉環(huán)給電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其不足之處是須制作二個(gè)變壓器，兩個(gè)氣缸，分別置于焊件兩側(cè)。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。造價(jià)高。

4.多點(diǎn)焊當(dāng)零件上焊點(diǎn)數(shù)較多，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，常采用多點(diǎn)焊方案以提高生產(chǎn)率。多點(diǎn)焊機(jī)均為專用設(shè)備，大部分采用單側(cè)饋電方式較靈活，二次回路不受焊件尺寸牽制，在要求較高的情況下，亦可采用閉環(huán)給電點(diǎn)焊方案。目前一般采用一組變壓器同時(shí)焊二或四點(diǎn)(后者有二組二次回路)。一臺(tái)多點(diǎn)焊機(jī)可由多個(gè)變壓器組成。可采用同時(shí)加壓同時(shí)通電、同時(shí)加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案?？筛鶕?jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來(lái)選擇合適方案。

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