中頻點焊機在工作時，由于長時間焊接，瞬間大電流的無數(shù)次沖擊及幾百公斤的壓力無數(shù)次沖撞，電極端面變化很大，這會造成焊接一致性差。

焊接時靠著接觸電阻及板材自身內(nèi)阻在瞬間大電流的作用下，發(fā)熱形成焊核，在電極的后期作用下形成焊點，這要求焊點部位電極電流密度大，每平方毫米在幾百安培左右，如果焊接端面由于損耗過大那會導致焊接參數(shù)的失真，由于客戶的不了解，導致很多客戶在使用時不經(jīng)常打磨電極，甚至極端客戶買過機器后一直沒有打磨過，然后會一直加焊接時間及焊接電流，導致焊點粗大熱影響區(qū)大，焊點外觀很差。

所以在正常焊接時，盡量經(jīng)常修磨電極，保證焊點的一致性。配合中頻點焊機電極修磨器可以基本保證焊點的一致性，常見的電極修磨器未手動型，生產(chǎn)線一般配置氣動或電動修磨器，大大提高了焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

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