螺母點焊機(jī)點焊流程加壓力是熱量產(chǎn)生的重要主要因素。加壓力是施加壓力給點焊處的機(jī)械力量，根據(jù)加壓力使接觸電阻降低，使電阻功率平衡。

能夠預(yù)防點焊時的局部性電加熱，使點焊作用平衡通電時間同樣是產(chǎn)生熱量的主要因素，通電產(chǎn)生的熱量根據(jù)傳導(dǎo)來釋放，即便總的熱量一定，因為通電時長不一樣，點焊處的最大溫度就不一樣，焊接效果也不一樣。

點焊接頭的質(zhì)量問題：首先接頭應(yīng)具備一定的強(qiáng)度，這影響熔核尺寸（直徑和焊透率）、熔核和其周邊熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷狀況，大部分金屬材料的點焊接頭強(qiáng)度僅與熔核尺寸相關(guān)，僅有可淬硬鋼等對熱循環(huán)敏感的材料，當(dāng)點焊工藝不當(dāng)時，接頭因為被強(qiáng)烈淬硬以致強(qiáng)度、塑性驟降，這時，雖然具備足夠大的熔核規(guī)格也是無法使用的。

對于會產(chǎn)生熱硬化或裂縫的材料，則在主工作電流透過以后，通以小工作電流進(jìn)行后熱，以做到退火處理。接觸電阻是與觸碰部的起熱直接相關(guān)的主要因素，在加壓力一定時，接觸電阻與點焊物表面情況，即材料確定后，接觸電阻受影響于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。

細(xì)小凹凸有利于獲得接觸電阻期望的起熱范圍，但因為氧化膜的存在，使電阻擴(kuò)大，會造成 局部性電加熱，因此 還是應(yīng)該清理掉。

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