中頻點焊機(jī)通過試驗的形式規(guī)范了多層焊的焊接參數(shù)，通過無數(shù)次試驗表明，焊點金相組織為典型的柱狀金相組織，且滿足使用要求，通過回火處理可以使柱狀晶細(xì)化，在一定程度上提高點焊接頭的機(jī)械性能。

影響中頻點焊機(jī)多層焊焊點的因素：

焊接熱循環(huán)：操作時熱源沿著焊件移動，焊件上某個溫度隨著時間由低而高，達(dá)到最大值后，又由高變低的變化成為熱循環(huán)。

焊接熱影響區(qū)：焊點周圍因焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域，分為融合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變等。

熱裂紋：焊接時，焊點和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生焊接裂紋，叫熱裂紋，又稱結(jié)晶裂紋。

冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度下由于拘束應(yīng)力、淬硬組織和氫的作用下產(chǎn)生的裂紋叫冷裂紋。

預(yù)熱：進(jìn)行時，對焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的工藝措施。

后熱：焊接后立即對焊接全部（或局部）進(jìn)行加熱保溫，使其緩冷的工藝措施叫后熱，目的是降低焊接接頭特別是熱影響區(qū)中擴(kuò)散氫的含量，也叫做去氫處理。

焊后熱處理：焊后為改善焊點的組織性或消除殘余應(yīng)力進(jìn)行的熱處理。

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