洗碗機支架自動凸焊機是蘇州安嘉根據客戶要求研制的凸點焊機，根據最終客戶要求設備采用博世力士樂焊接電源控制器和變壓器，可滿足洗碗機支架上15-20個凸點凸焊一次性焊接，增加質量管理系統(tǒng)，同時有漏焊，錯焊自動報警，可保證焊接品質的一種焊機。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

YJ集團公司是專門做注塑成型的，為了更好的滿足客戶需求，因此客戶需要將焊接和注塑一起完成，直接成品交樣，產品品種多需要多工位焊接，并且要求多點一次焊接成型、焊后位置度、變形量、精度控制在0.2以內。傳統(tǒng)焊接設備有如下問題：

1、焊接效率低：老的生產工藝一直沿用工頻交流機焊接，焊接效率低；

2、焊接外觀差：由于交流機，電流輸出不穩(wěn)定，存在過零效應焊接外觀和質量不能保證；

3、客戶不熟悉電阻焊工藝；由于長期從事注塑行業(yè)，客戶對電阻焊工藝不熟悉，焊后品質又是要求如此之高。

4、精度差成品率低：焊接支架時，一次無法滿足多個焊點的要求，需要多次裝夾焊接，導致外觀和位置無法滿足最終客戶需求?？蛻粼诤颖?、蘇州、上海、浙江、廣州等地考察多家電阻焊廠家，希望能得到妥善解決。最終，客戶選擇了安嘉聯合開發(fā)解決方案。

以上四點問題，客戶很頭痛，一直要找解決。

二、客戶對設備要求高

根據產品特點和過往經驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1.焊后拉脫力要求；

2.滿足焊后裝配精度要求；

3.焊后不能發(fā)黑，貼合間隙≤0.2mm；

4.設備要求多點焊接一次性完成；

5.滿足安全需求，加雙手啟動，加安全門、安全光柵、工裝夾具更換方便；

6.成品率問題，在原有設備上增加質量管理系統(tǒng)，確保焊接良品率能達到99.99%。

根據客戶要求，按常規(guī)的凸焊機和設計思路根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發(fā)定制洗碗機支架自動凸焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、設備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機身的中頻逆變直流焊機型號： ADB-180。

2、整體設備的優(yōu)勢：

1）高成品率：采用博世力士樂焊接電源，快速放電、高爬升速度、直流輸出，確保焊接質量，焊后貼合度≤0.2mm，無粘焊渣、不發(fā)黑；焊后母材拉穿，良品率達99.99%以上；

2）智能報警裝置：自動監(jiān)測漏焊、錯焊情況，統(tǒng)計螺母數，異常自動報警；

3）多樣化工裝夾具更換：我們針對客戶的多樣品種需求，引入工裝識別功能，以確保焊接品質的穩(wěn)定性。工裝夾具設計靈活，更換簡單便捷，節(jié)省操作時間，極大提高工作效率，同時保證操作者在更換過程中的安全。

4）全面保障操作安全：設備配備雙手啟動裝置，僅當雙手同時按下啟動按鈕時，設備才能啟動，有效預防誤操作帶來的安全隱患。同時，設備配置安全門和安全光柵，一旦有人員接近或進入危險區(qū)域，設備將立即停止運行，全方位保障操作者和工作環(huán)境的安全；

5）穩(wěn)定可靠：采用進口核心部件，如西門子等等，結合我司自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)，網絡總線控制、故障自診斷，確保設備穩(wěn)定性，實現焊接全程追溯及與MES系統(tǒng)對接。

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，并于2021年6月13日與水星公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，60天的交期的確很緊，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃70天過去，客戶定制的洗碗機支架自動凸焊機總算完工了，客戶來我們公司進行打樣學習，經過5天的安裝調試和技術、操作、培訓，設備已達到客戶的驗收標準，順利驗收?？蛻魧ο赐霗C支架自動凸焊機實際生產和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。