閃光對焊機開發(fā)出來之后被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，那么它的特點有哪些呢？請看如下：  

    閃光對焊機采用PLC控制器和步進電機來控制閃光過程，能精準設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接，兩次或三次放電脈沖焊接、針對中碳鋼、高碳鋼等預(yù)熱、整形、退火等功能，適用于緊湊型材的對焊，焊機可實現(xiàn)對工件的夾緊、頂端、保持、休止等整個焊接過程的控制、焊接精度高，適用范圍廣，閃光對焊機主要用于零件端面的對接，一般要求對接的端面形狀、截面相同，可對板材、圓棒、方棒、管件、型材，可對接材質(zhì)包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅及異種金屬間的對接，可對接的面積達10000㎡。  

    閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口，通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設(shè)定速度逐漸推進，端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大，會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現(xiàn)金屬飛濺，即閃光;隨著端口的逐漸靠近，接的點逐漸增多，最后整個端面均形成了無數(shù)液態(tài)金屬過梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間，將兩端面熔接在一起，形成穩(wěn)固的接頭。  

    閃光對焊機按閃光動能結(jié)構(gòu)的不同分為手扳式、氣液混動式、伺服電機式、液壓式。廣泛應(yīng)用于車輪圈、工具、刀具、線材、線網(wǎng)、窗框等制造行業(yè)，具有焊接效率高、焊縫強度高的優(yōu)點。

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