碳刷控制板接線端子點焊機蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的電機行業(yè)焊接專機，設備只需一次性裝夾，移動工裝，不同規(guī)格的產(chǎn)品只需具更換相應的工裝即可完成整個焊接過程定位塊即可完成，簡單方便。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

DW是一家從事電機服務,其配件的研發(fā),制造等業(yè)務的公司，數(shù)百種不同應用的電機產(chǎn)品。產(chǎn)品焊接要求高，量比較大，并且有如下問題：

1、焊接工件量大：電機多個共用的部件，標準的設備不能達到客戶要求，并且多次移動，效率慢。

2、焊接工件要求高：產(chǎn)品是組裝件，焊接要求強度高，常規(guī)交流設備達不到焊接要求

3、焊接工件精度：對于工裝要求高，精度高，定位精度高，更換便捷性；

4、焊接操作安全性：保障操作人員和設備的安全

5、焊接精度高：對焊接位置度要求高，不能焊接工件位置放錯。

以上四點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1. 滿足產(chǎn)品焊接后的質(zhì)量要求；

2. 快速實現(xiàn)焊接工裝的更換；

3. 工裝定位的精度度要高；

4. 焊接過程不需要工件移動，要工裝移動，并且對操作人員工作強度降低。

5. 操作便捷，安全性高。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的焊機和設計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制碳刷控制板接線端子點焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用儲能焊機。

3、整體設備的優(yōu)勢：

1）高效生產(chǎn)

獨特的工裝設計，實現(xiàn)快速定位和夾緊，大大縮短上下料時間；工裝移動精準迅速，無需重復操作一次操作能夠完成兩個焊點的焊接，極大地提升了焊接速度。

2）高精度焊接

配備顏色識別器，精準識別線束放置位置，確保每個焊點位置準確無誤，保障產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。

3）操作便捷與人性化

設備啟動方式為按鈕，操作簡單易懂，降低操作人員的學習成本；設備高度符合人機工程學，提高工作舒適度和效率。

4）安全可靠

完善的安全防護裝置，有效防止操作人員在工作過程中受到意外傷害，最大程度保障人員和設備的安全。

5）節(jié)能環(huán)保

在滿足高效焊接的同時，實現(xiàn)能源的合理利用，降低能耗；有效延長設備使用壽命，同時減少設備因過熱而產(chǎn)生的故障和損耗。

4、交貨期：45個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，并于2023年9月12日與DW電氣公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃45個工作日過去，客戶定制的碳刷控制板接線端子點焊機總算完工了，我們的專業(yè)的技術服務人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過3天的安裝調(diào)試和技術、操作、培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

客戶對實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提升了焊接速度，保障人員和設備的安全并且解決了精準識別線束放置位置的問題，得到了他們的好評!

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、是工作站、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。