雙工位熱成型補丁板點焊工作站是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的點焊工作站，設(shè)備采用伺服模組+減速機，可滿足焊接2mm+2mm鋁硅涂層板焊接要求，增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)雙工位上料焊接、自動修磨、自動補償，可保證焊接品質(zhì)的一種工作站。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

成都H公司是因為引入DD新車型，新的鋁硅涂層板上焊接補丁板，要求熔核直徑5mm且不能有焊渣，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、成本高：老設(shè)備為機械手伺服焊鉗設(shè)備，焊接鋁硅涂層板時很不穩(wěn)定，是好是壞，又不能做全檢，客戶很苦惱；

2、焊接融核直徑達不到：因為壓力不穩(wěn)定，還要兼容一定的厚度范圍，導致實際焊接過程中壓力達不到或者焊鉗剛性差導致焊接不穩(wěn)定；

3、焊接飛濺大，毛刺多：老設(shè)備焊接時由于壓力小火花大，毛刺多，需人工修磨毛刺，報廢率高，人工消耗損耗大。

4、夾具投入成本大：焊接補丁板時，由于工藝問題焊點位置需要不停調(diào)整位置，導致夾具設(shè)變頻次增加；

5、產(chǎn)品兼容性差：后期產(chǎn)品增加時，夾具投入價格高，回廠周期長，投入大；

以上五點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1. 滿足5mm熔核直徑的焊接要求；

2. 焊接后無焊渣，毛刺無需再做人工打磨處理；

3.設(shè)備節(jié)拍：2.8S/次

4.夾具成本低，兼容性強；

5.成品率問題，在原有設(shè)備上增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，確保焊接良品率能達到99.99%。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的點焊站設(shè)計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制雙工位熱成型補丁板點焊工作站

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置，列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、設(shè)備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機身的中頻逆變直流焊機型號： ADB-130。

2、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高，省工序：焊接電源采用直流焊接電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，確保熔核直徑5mm，焊接后螺紋無變形、破壞或粘焊渣，無需再做回牙處理，良品率能達到99.99%以上；

2）設(shè)備穩(wěn)定性高：核心部件采用進口配置，采用三菱PLC融合我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以MES系統(tǒng)對接；

3）解決焊接壓力不穩(wěn)定的問題：我們設(shè)備采用氣動加壓焊接模式，焊接過程中保證焊接壓力穩(wěn)定，解決焊接飛濺焊渣的問題；

4）滿足大小螺母共機生產(chǎn)：采用大小雙機頭的結(jié)構(gòu)，滿足了M6-M8法蘭環(huán)凸螺母范圍內(nèi)的螺母凸焊焊接壓力的需求；

5）有質(zhì)量自檢功能，保證品質(zhì)：增加質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì)，提高焊接成品率降低成本；

6）簡易工裝降低投入成本：根據(jù)工件和焊接要求，制作簡易定位自動夾緊夾具；

7）左右件工裝識別：客戶為左右件，要求左右件兩套工裝，并且有工裝識別識別功能，參數(shù)自動切換；并且實現(xiàn)單件即可運行的多種運行狀態(tài)；

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，并于2022年7月13日與成都H公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，50天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃50天過去，成都H定制的雙工位熱成型補丁板點焊工作站總算完工了，我們的專業(yè)的技術(shù)服務人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過10天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。客戶對雙工位熱成型補丁板點焊工作站實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。