中頻逆變點焊機焊接時，由于焊件所處的工作位置不正確，電極冷卻不良以及焊接夾具使用不當?shù)惹闆r，都可能造成噴濺、未焊透等焊接缺陷，因此，要對焊工操作技術、工藝裝配進行經(jīng)常性和定期性檢查。

而且焊點的破壞性試驗是普遍應用的評定焊點質量的方法，通過對試件和焊件的抽樣檢查取得焊點性能數(shù)據(jù)，由于技術上保證了試件或抽樣具有與焊件同樣的質量特性，因此，能夠通過對少數(shù)樣件的檢驗來判定整批焊件的質量。

無損檢驗可不破壞焊件而對其表面及內部缺陷存在的情況進行檢驗，在焊件的生產(chǎn)過程中，可以及時剔除工序中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，在成品驗收時，能檢查產(chǎn)品是否達到設計性能，能否安全使用，在用戶使用焊件的過程中，能經(jīng)常的定期觀察焊件是否出現(xiàn)危險缺陷以防止事故發(fā)生，所以，無損檢驗在質量管理、質量檢驗和維護檢驗中，都是一種有效的、經(jīng)濟的技術。

現(xiàn)代化生產(chǎn)速度高、產(chǎn)量大、不可能百分之百的檢驗每一道工序或每一件產(chǎn)品，單件抽檢則可能存在偶然偏差或特殊性，不能代表整批焊件的質量，統(tǒng)計檢驗方法是對一部分焊件或一定數(shù)量的試件進行檢查，然后根據(jù)檢驗結果對全體的質量進行評定。

抽樣檢查的數(shù)量應根據(jù)產(chǎn)品的重要程度（焊點質量等級）和生產(chǎn)的穩(wěn)定性而確定，一般在生產(chǎn)檢驗目錄清單和生產(chǎn)說明書中做明確規(guī)定。

抽樣檢查時，要對取得的數(shù)據(jù)或資料加以整理分析，經(jīng)計算、作圖、對部分試件的質量進行研究，并運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法預測和推斷總體的質量情況，對影響產(chǎn)品質量的因素，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法進行正確判斷，以便進一步實行質量的控制和管理。

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