螺母凸焊機焊接的工件上需要預(yù)制一定形狀和尺寸的凸點，焊接過程中電流通過面積的大小決定于凸點尺寸，而不像點焊那樣決定于電極端面尺寸。

一次通電可以同時焊接多個焊點，不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。電流密集于凸點，焊接電流分布更集中，故可用較小電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。

凸點的位置準確，尺寸一致，各點的強度比較均勻。電極的磨損量比點焊小，因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費。與點焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小。

可以焊接一些點焊難以焊接的板厚組合。 缺點及局限性（與點焊比較）：需要沖制凸點的附加工序。有時電極比較復(fù)雜。當一次同凸焊多個焊點時，需要使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機。

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