破壞性測(cè)試是驗(yàn)證螺母凸焊機(jī)強(qiáng)度的核心手段，通過施加超過材料極限的載荷，直接觀察焊點(diǎn)失效模式與最大承載力。常見方法包括扭矩測(cè)試、剪切力測(cè)試與拉伸試驗(yàn)，可量化評(píng)估焊接質(zhì)量。

1. 扭矩測(cè)試：

采用數(shù)顯扭力扳手對(duì)焊接螺母施加旋轉(zhuǎn)力矩，記錄螺母開始轉(zhuǎn)動(dòng)或焊點(diǎn)斷裂時(shí)的峰值扭矩。以M8螺母為例，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求≥25N·m，汽車領(lǐng)域則需≥35N·m。測(cè)試時(shí)需固定板材，避免因夾具松動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。

2. 剪切力測(cè)試：

使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)焊點(diǎn)施加垂直方向的剪切力，加載速率通常為5mm/min。合格焊點(diǎn)的斷裂應(yīng)發(fā)生在母材而非熔核區(qū)，且剪切力值需≥板材抗拉強(qiáng)度×熔核截面積。例如，1.5mm鍍鋅板（抗拉強(qiáng)度270MPa）的熔核直徑需≥4mm，對(duì)應(yīng)剪切力應(yīng)＞5.1kN。

3. 拉伸試驗(yàn)：

通過拉伸機(jī)對(duì)焊點(diǎn)施加軸向拉力，監(jiān)測(cè)斷裂瞬間的最大載荷。測(cè)試后需觀察斷口形貌：若呈韌窩狀則為合格熔核斷裂，若出現(xiàn)光滑平面則表明未熔合缺陷。

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