焊接鋁合金用什么點(diǎn)焊機(jī)？焊接鋁合金早期能用到的多為三相次級整流點(diǎn)焊機(jī)、儲能點(diǎn)焊機(jī)等，而選擇這些焊機(jī)是因為鋁合的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率高。

一般的工頻焊機(jī)無法有效的將焊接區(qū)域加熱到熔化或塑性狀態(tài)形成熔核，而且鋁表面極易形成氧化膜，氧化鋁近2000度的熔點(diǎn)相比較鋁660度的熔點(diǎn)高太多，有效的擊破氧化層，并有效加熱焊點(diǎn)成為選擇鋁合金點(diǎn)焊機(jī)的關(guān)鍵。

焦?fàn)柖蒕=I²Rt，鋁合金的導(dǎo)電率高和質(zhì)地較軟的特點(diǎn)，基于焦?fàn)柖尚枰c(diǎn)焊機(jī)具有較大的電流輸出、較高的熱效率和相對較少的壓力，同常規(guī)的軟規(guī)范不同，鋁合金的點(diǎn)焊不可以采用較長的焊接，而需要采較短的時間內(nèi)施以較大的電流。

而中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)，其全波整流、直流輸出的特點(diǎn)，使得點(diǎn)焊時的熱效率極高、穿透效果極佳的，相對于三相次級整流的半波整流、儲能機(jī)放電時間的缺陷，形成了鮮明的特點(diǎn)，使得中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)從出現(xiàn)開始，迅速成為鋁合金點(diǎn)焊不二的選擇。

小編告訴你，中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)因其三相平衡、直流輸出、焊接時間可控的特點(diǎn)，是鋁合金焊接的首選點(diǎn)焊機(jī)。

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