電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊接電流過小或不穩(wěn)定，或焊機(jī)輸出電流反常焊接電流過小，可能是導(dǎo)線過長，接頭松，電阻大，導(dǎo)線繞成盤形，電感太大或電纜線與工件接觸不良等。

動鐵芯在焊接時位置不穩(wěn)定，會引起電流不穩(wěn)定。感抗線圈短路會引起電流過大，鐵芯磁回路中絕緣損壞，產(chǎn)生渦流，輸出電流變小。

進(jìn)行焊接時，電極頭為什么會粘在工件上：

(1)基本是電流密度過大，盡量調(diào)小電流，增大焊接時間解決。電極接觸面積小也會造成電流密度大，可以將電極的接觸面積磨大一些即可。

(2)電極選用不合理，如果你焊接鋼材選用鎢電極，那就很容易粘了。焊接鋼材一般選用鉻鋯銅電極，如果鉻鋯銅電極還粘的話就換成鈹鈷銅電極，一定就不會粘了。

焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點(diǎn)粗糙，產(chǎn)生的原因主要有五個方面：

(1)電極壓力不足

(2)焊接電流過大

(3)通電時間過長

(4)電極端部形狀不好

(5)電極頭冷卻不充分

飛濺過大，產(chǎn)生的原因主要有四個方面：

(1)被焊工件表面質(zhì)量差(有油、銹、灰塵多等)

(2)初期加壓時間短

(3)電極加壓力不足

(4)焊接電流過大。

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