首先講解電阻點焊機電極的構(gòu)成，一個整體形點焊電極的基本構(gòu)成可分為三部分：1、電極頭部；2、桿部；3、尾部;而分體式電極只包括其中的兩個部分。

電極頭部是電極與焊件接觸進行焊接的部分，焊接工藝參數(shù)中電極直徑即指此接觸部分的工作直徑，頭部材料的性能和形狀對焊點強度和表面狀態(tài)有很大的影響。

桿部是電極的基礎(chǔ)，通常電極體的直徑即桿部直徑，電極加工中簡稱電極直徑，是電極的基本尺寸，電極桿部除了圓形桿外，還有六角形桿等，桿部的長短取決于焊接工藝的需要。

電極尾部是電極與握桿、或者直接與電極臂配合的接觸部分，電極尾部應有一定的加工精度，以減少接觸電阻，保證順利的傳輸焊接電流和電極力，并且應能密封而不漏水。

根據(jù)JB3158-82《電阻點焊直電極》部標準規(guī)定，直電極的各個部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會直接影響焊接時的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長短會影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時的基準尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會進入握桿孔，用以防止金屬屑進入握桿，損傷配合面。

5、插入長度：標示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

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