目前對(duì)焊機(jī)在工業(yè)焊接里是用得比較廣泛的，它一般用于使用于可用于銅鋁絞線、碳鋼棒、螺紋鋼、黃銅棒、鉻鋯銅棒、紫銅棒、鋁棒的對(duì)接。而你知道對(duì)焊機(jī)可分為幾個(gè)階段你知道嗎？

1、閃光階段：它可以將工件加熱，先加熱之前應(yīng)先將電源接頭，在使用工件的端面進(jìn)行輕微觸摸，就可以形成較多的觸摸點(diǎn)，當(dāng)電流經(jīng)過的時(shí)候就能將觸摸點(diǎn)消融掉，然后可以很好地銜接兩頭面的液體金屬。

在進(jìn)行亮光焊接中，工件時(shí)會(huì)漸漸縮短，溫度也是會(huì)漸漸升高的，然后就會(huì)加速過梁爆破的速度，也會(huì)加大動(dòng)夾鉗的推進(jìn)速度。

若想要保證焊接的質(zhì)量，那么在焊接過程中就需要保持穩(wěn)定，也就是在亮光焊接的過程中不會(huì)發(fā)作短路或許斷路的現(xiàn)象，它可以在焊接處起到自我保護(hù)的效果，否則就會(huì)很容易將接頭氧化。在焊接中，若呈現(xiàn)很強(qiáng)烈的現(xiàn)象的話，焊接處就會(huì)有更加好的保護(hù)效果。

2、頂鍛階段：當(dāng)亮光焊接階段結(jié)束之后，立即對(duì)工件施加足夠的頂端壓力，接口間隙敏捷減小過梁停止爆破，就會(huì)進(jìn)入頂鍛階段了。

在這個(gè)階段它可以將密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口，就會(huì)將端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物擠出了，這樣就會(huì)將和塑性金屬進(jìn)行嚴(yán)密的觸摸了。亮光對(duì)焊時(shí)在加熱過程中首要是塑性狀況的焊接。

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