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凸焊機焊點位移原因及防止措施 凸焊機焊點位移原的原因：一般凸點熔化時電極要相應(yīng)的跟隨著移動，如果不能保證足夠的電極壓力，則凸點之間的收縮效應(yīng)將引起凸點的位移，凸點位移使焊點強度降低。
對焊機的構(gòu)造與原理 對焊機具有焊接效率高、焊縫強度高的優(yōu)點。焊接的能力也隨著技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展技術(shù)也在突飛猛進(jìn)。它的主要構(gòu)件是：
凸焊機焊點形式與應(yīng)用 凸焊機其焊點形成原理，與點焊機基本相同，但焊點形成過程卻有著明顯的區(qū)別，凸焊時，焊件的連接，按照凸點所決定的接觸面積進(jìn)行，焊點的形狀與位置是由凸點本身的幾何形式，分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定，凸點的形狀限制了電流流...
講解對焊機的工作循環(huán) 所謂對焊機的工作循環(huán)指的是每個焊接周期內(nèi)電極壓力和電流對時間的動態(tài)變化及相互關(guān)系，工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài)，各種焊機可輸出不同的電流形態(tài)。
凸焊機焊接優(yōu)缺點介紹 凸焊機的凸焊是在一焊件的結(jié)合面上預(yù)先加工出一個或多個凸起點，使其與另一焊件表面相接觸、加壓，并通電加熱，凸起點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
凸焊機的工藝特點介紹 凸焊機的凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服點焊熔核偏離的缺點，凸焊時工件的厚度比可以達(dá)6：1。凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生飛濺因...
對焊機安全使用規(guī)范 對焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損，操作人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。
凸焊機的特點有哪些？ 凸焊機該機適合各種低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板及多種合金板的點焊與凸焊，各種螺母及螺栓的焊接。
使用凸焊機前的注意事項 操作凸焊機前必須確定地線連接妥當(dāng)，否則容易觸電，使用時需注意高壓部分，逆變器、焊接變壓器初級都有較高的電壓，因此，當(dāng)接觸這些電氣回路時，一定要關(guān)掉電源，以免發(fā)生觸電意外。
對焊機開機后的操作介紹 對焊機開機十分種后，應(yīng)該注意溫度變化，溫升不應(yīng)太快，機器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。(溫度70—85℃)；溫度穩(wěn)定后，應(yīng)觀察油位是否在二紅線之間，在上紅線，但不能低于下紅線。如油位過低，應(yīng)及時補充加油。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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