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解決熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接飛濺的方法 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中，難免會出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢？我們應(yīng)當(dāng)如何避免呢？就這個問題，小編為大家做下詳細(xì)講
維護(hù)熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)需要著重檢查幾個地方 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)維護(hù)檢查中，繼電器，流量控制閥，壓力控制閥也是需要重點(diǎn)檢查的一部分，往往操作人員最不容易察覺的地方就是這類檢查的忽略。
TO46封裝焊接儲能凸焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)介紹 TO46主要應(yīng)用于PD-TO。其實(shí)早期PD也使用TO56，是因?yàn)楣馄骷斩藦暮附庸に嚽袚Q為膠水工藝后，由于體積要求減少，而使用的TO46。TO46由封帽和基座組成，中間連接安嘉經(jīng)過工藝突破創(chuàng)新，使用電阻焊工藝焊接。
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)常見問題的改進(jìn)措施 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接的時候，會出現(xiàn)內(nèi)部的缺陷，例如：裂紋（縮孔）、熔核偏移、焊接接觸面有融合溢出等。
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊核偏移常用的方法 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊核偏移常用的方法采用強(qiáng)條件:使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低。采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例證。
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙介紹 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡量可能小，因?yàn)榭繅毫οg隙將消耗一部分點(diǎn)距壓力，使實(shí)際的焊接壓力降低，間隙的不均勻性又將使焊接壓力波動，從而引起各焊點(diǎn)強(qiáng)度的顯著差異，過大的間隙還會引起嚴(yán)重飛濺，可用的間隙值取...
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量要求 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量要求：1、熔核應(yīng)均勻，對稱分布在兩焊件的貼合面上。2、接頭應(yīng)有一定的強(qiáng)度（取決于熔核尺寸、熔核本身、HAZ顯微組織及缺陷情況）。
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)的維護(hù)方法 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)的效率是大家有目共睹的，但是這樣一臺設(shè)備使用時間過久或者平時失于保養(yǎng)也會出現(xiàn)故障性問題，以下就來講解一些常用的保養(yǎng)常識：
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)電壓監(jiān)控技術(shù) 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時，電極間電壓的變化與焊點(diǎn)尺寸存在一定的內(nèi)在關(guān)系，出現(xiàn)了電壓反饋控制方法，但因控制簡單效果不理想，并存在固有的缺點(diǎn)，因此未普遍使用。
高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接回路和特點(diǎn)介紹 高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)就是利用工頻交流電經(jīng)過整流器整流之后向電容器充電，被存儲的電能再經(jīng)焊接變壓器放電轉(zhuǎn)換成低電壓焊機(jī)輸出電流更加精確，并且對電網(wǎng)的沖擊比較小，更加的節(jié)能。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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