中頻點焊機電流對點焊加熱的影響是什么? 中頻點焊機焊接電流是產生內部熱源-電阻熱的外部條件,電流對析熱的影響比電阻和時間兩者都大,它通過如下二個途徑對點焊的加熱過程施加影響。
中頻點焊機電極形狀及材料 中頻點焊機電極與焊件表面發(fā)生粘損這一惡性循環(huán)現(xiàn)象,將使焊接生產不能繼續(xù)進行,產生這一現(xiàn)象原因主要與電極處于苛刻的焊接工藝條件有關,因此,應對電極材料、電極形式等綜合考慮。
中頻點焊機凹坑的解決措施 相信大家在操作中頻點焊機時可能會遇到一個一個問題,焊點出現(xiàn)凹坑等現(xiàn)象,出現(xiàn)這種問題直接導致焊點質量不合格,那么是什么原因導致的呢?
中頻點焊機電極壓力為什么重要? 中頻點焊機電極壓力是工藝參數(shù)中最為重要的一項,為什么這么說呢?因為電極壓力會直接影響到焊接區(qū)的加熱狀況。
中頻點焊機的電極修理流程 中頻點焊機電極頭必須保持光潔,使用一定時期后電極出現(xiàn)磨損或表面損傷,可用銅絲刷、優(yōu)質細銼刀或砂紙修平,具體方法如下
中頻點焊機控制器作用是什么? 中頻點焊機控制器就是對焊接過程實施控制、監(jiān)視和檢測。導向部采用摩擦力小的特殊材料,電磁氣閥與氣缸直接連接,加快動作反應速度,提高打點速度,并可減少空氣流動的損耗,使用壽命長、噪音小。
中頻點焊機操作需要注意什么? 中頻點焊機操作需要注意什么?焊接前應把電極上油污、氧化層去掉,因為隨著焊點的增加會逐漸在其表面形成介質,這是對焊點質量極為不利的,電極應定期修磨或更換新電極。
中頻點焊機工藝知識介紹 影響中頻點焊機的焊點質量克納入:電流、電極壓力、焊接材質、參數(shù)、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件外表狀況等。
中頻點焊機焊點質量的檢查工作 中頻點焊機焊接壓力是值得重視的一個步驟,焊接壓力大小與焊接參數(shù)和被焊工件的性能相匹配,比如,凸點的尺寸和一次性焊成凸點的數(shù)量等確定。
影響中頻點焊機電流的因素有哪些? 中頻點焊機焊接過程當中,工作頻率受50Hz的限制,其焊接電流的最小調節(jié)周期應0.02s(即一個周波)。在小程度焊接規(guī)范時,過零的時間會達到預定焊接時間的50%以上,熱量會損失。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】