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應(yīng)力對中頻焊機(jī)焊點(diǎn)有哪些影響？ 中頻焊機(jī)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞損壞多始于焊點(diǎn)應(yīng)力集中區(qū)，為確保焊機(jī)的焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度要求，需要對焊點(diǎn)開展抗疲勞設(shè)計(jì)方案并采取有效的工藝措施。
中頻焊機(jī)怎么檢測電極有沒有偏？ 中頻焊機(jī)在點(diǎn)焊工件以前，先點(diǎn)焊試片，焊出達(dá)標(biāo)試片的同一時(shí)間，即收集到合適速度，并做為正式焊接標(biāo)準(zhǔn)，下面為大家詳細(xì)介紹一下
中頻焊機(jī)的焊接品質(zhì)檢測 中頻焊機(jī)焊接品質(zhì)的檢測，通常有目視檢驗(yàn)和破壞性檢測兩種方法，目視檢測是各個(gè)項(xiàng)目開展檢測，破壞性檢測一般是開展撕開試驗(yàn)。
中頻焊機(jī)前中后期飛濺的起因 中頻焊機(jī)焊接過程中火花的飛濺卻是容易影響焊接質(zhì)量的，引發(fā)飛濺是有原因的，可以了解其源頭來緩解這類情況，下面來具體說說焊接飛濺的原因。
中頻焊機(jī)的電極修理流程 中頻焊機(jī)電極頭務(wù)必維持光潔，應(yīng)用一定時(shí)間后電極發(fā)生磨損或表面損害，可以用銅絲刷、優(yōu)質(zhì)細(xì)銼刀或砂紙修平，具體做法如下所示
中頻焊機(jī)這樣操作可以減少飛濺 在操作中頻焊機(jī)的情況下可能會碰到飛濺的狀況，飛濺的形成會導(dǎo)致易刮傷基體金屬，那怎樣避免這樣的情況的形成呢？
影響中頻焊機(jī)使用如何處理？ 中頻焊機(jī)在使用過程中，由于操作工人的失誤和維護(hù)不當(dāng)，會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)一些故障，情況嚴(yán)重的還會使設(shè)備無法運(yùn)行，從而影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)。小編教大家應(yīng)該怎么做？
中頻焊機(jī)為什么會發(fā)生飛濺 在了解是中頻焊機(jī)引發(fā)飛濺問題前，先要了解下點(diǎn)焊噴濺是什么意義，在點(diǎn)焊加熱情況下，液態(tài)熔核周邊的高溫固態(tài)金屬，在電極壓力作用下形成塑形變形和明顯再結(jié)晶而形成塑性環(huán)。
注意！中頻焊機(jī)如何降低安全事故？ 不管那個(gè)行業(yè)，安全問題永遠(yuǎn)是重中之重，所以我們在使用中頻焊機(jī)焊接的時(shí)候也要特別注意安全問題，由于操作人員，環(huán)境，設(shè)備等突然情況而發(fā)生的安全事故。
中頻焊機(jī)在焊接時(shí)有哪些表面清理法 中頻焊機(jī)焊接中獲得良好焊接品質(zhì)的關(guān)鍵步驟之一是清理工件的表面，清理工件表面大致還可以分為是機(jī)械法和化學(xué)法。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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