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: 啟動(dòng)電機(jī)聯(lián)接線雙點(diǎn)焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 全自動(dòng)燃燒器焊接切邊專機(jī)

1、采用德國(guó)博世變壓器和逆變控制系統(tǒng)；
2、采用臺(tái)灣賽福分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，效率更高；
3、采用光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌元件，西門子PLC，觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、穩(wěn)焰板本體組裝組件結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。穩(wěn)焰板和本體分別通過震盤篩選出料，經(jīng)皮帶輸送，通過側(cè)移，翻轉(zhuǎn)，升降等動(dòng)作完成組裝；
6、設(shè)備使用TOX增壓缸剪切組件焊接后工件兩側(cè)，出力穩(wěn)定可靠；
7、設(shè)備整體布局為A、B工作站，AB站可同時(shí)生產(chǎn)，大大提高效率，也可以單獨(dú)生產(chǎn)，靈活適應(yīng)不同情況下的要求，本機(jī)和沖床連接，節(jié)省操作工2人以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯；
8、設(shè)備下部鋼結(jié)構(gòu)，上部鋁型結(jié)構(gòu)，外觀美觀且剛性好；
9、震盤獨(dú)立安裝和裝有隔音罩，減少震盤震動(dòng)對(duì)主機(jī)的干擾，降低設(shè)備的噪音。
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: 玻璃升降器雙頭儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

1、可對(duì)汽車門窗導(dǎo)軌左、中、右三個(gè)不同的部位進(jìn)行焊接；可以進(jìn)行對(duì)稱件的焊接；定位精確快速，適合批量生產(chǎn)。同時(shí)可以通過程序轉(zhuǎn)換進(jìn)行左件焊接，右件焊接和左右件焊接。適用范圍廣泛；
2、可以通過更換不同工裝進(jìn)行不同車型的導(dǎo)軌的焊接，工裝更換快速方便；
3、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機(jī)節(jié)能50%以上。對(duì)電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
4、焊接時(shí)能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響；
5、使用快速邏輯電路，能量控制精確，能量誤差在1%以內(nèi)；即使在較高焊接工作頻率時(shí)，焊接質(zhì)量能保證；
6、氣壓和電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時(shí)報(bào)警，確保焊接品質(zhì)；
7、兩側(cè)氣缸位置可以通過絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車AB柱儲(chǔ)能螺母焊機(jī)

電容儲(chǔ)能螺母凸焊機(jī)解決了螺母與高強(qiáng)鋼、熱成型鋼凸焊的強(qiáng)度、穩(wěn)定性問題，已成為此類鋼板螺母凸焊的設(shè)備。
主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)可靠；
2、對(duì)電網(wǎng)的需求低，三相充電、電網(wǎng)平衡；
3、直流焊接可實(shí)現(xiàn)普通材質(zhì)、鍍鋅板、不銹鋼板、高強(qiáng)鋼、熱成型鋼與螺母的凸焊；
4、能量穩(wěn)定，焊接品質(zhì)一致性高；
5、凸焊飛濺小；
6、節(jié)能，相較于交流凸焊機(jī)，可節(jié)能30%左右。
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: 碳鋼鐵交流螺母焊接機(jī)

交流螺母凸焊機(jī)是應(yīng)用最早的螺母焊接機(jī)型，取代了效率低下的CO2焊接的方式。采用氣缸垂直加壓的方式，焊接壓力、焊接電流、焊接時(shí)間調(diào)整簡(jiǎn)單方便,焊接變壓器輸出的交流式，其主要構(gòu)成如下：
1、主機(jī)身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時(shí)大壓力的情況下不變形；
2、加壓機(jī)構(gòu)，垂直式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性高；
3、交流阻焊控制器，安嘉控制器為次級(jí)恒流式，最短通電時(shí)間可達(dá)到1周波，電流精度可控制在3%以內(nèi)；
4、可控硅，一般采用水冷式，適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間焊接；
5、交流阻焊變壓器，一般采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹脂澆筑；
6、導(dǎo)電及電極部分；
7、水冷部分；
8、氣路部分。
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: ADB-75T臺(tái)式中頻點(diǎn)焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動(dòng)直流電，再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動(dòng)較小的直流電供給電極對(duì)工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，是現(xiàn)今先進(jìn)的電阻焊接方法之一，主要特點(diǎn)如下：
1、通電時(shí)間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸出焊接電流，保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時(shí)間通電短，達(dá)到ms級(jí)，又使得焊接熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)成型美觀。
2 、可有效抑制焊接飛濺，獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果
中頻焊機(jī)平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使得熔核溫度連續(xù)上升，同時(shí)精確的電流上升斜率和時(shí)間的控制，不會(huì)因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時(shí)間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
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: 銀觸點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%要求；
3、采用間接導(dǎo)電的焊接方式，需焊接銀點(diǎn)不直接過電流，而是通過靜觸頭片通電發(fā)熱熔化銀點(diǎn)上的粘合劑來達(dá)到焊接目的，不損傷銀點(diǎn)，更好的提高焊接質(zhì)量；
4、采用德國(guó)進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精確、效率高；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、設(shè)備加裝安全光柵，保護(hù)操作人員的安全；當(dāng)安全光柵保護(hù)時(shí)，控制系統(tǒng)將暫停當(dāng)前動(dòng)作輸出（包括伺服系統(tǒng)），解除安全光柵報(bào)警后，設(shè)備將繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作流程。
7、本機(jī)是專門為斷路器中的靜觸頭片和銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專機(jī)，財(cái)通人工上靜觸頭片，自動(dòng)上銀點(diǎn)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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: 馬達(dá)轉(zhuǎn)子逆變點(diǎn)焊機(jī)

55KVA伺服加壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子焊機(jī)適用于電碳行業(yè)中，圓線或扁線馬達(dá)轉(zhuǎn)子的釬焊、錫焊、熱壓焊。
■特點(diǎn)：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能；
2、采用高精度光纖傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋槽焊接，免除人工尋槽的麻煩；
3、采用伺服加壓的方式焊接，壓力更穩(wěn)定，調(diào)節(jié)更方便，免除了壓縮空氣的需求；
4、采用IYC和SMC氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)，確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
6、自動(dòng)雙釬焊絲送進(jìn)。
7、一次性實(shí)現(xiàn)雙絲之間、銅線和換向器線槽之間的釬焊聯(lián)接，不需要?dú)搴割A(yù)先點(diǎn)焊且焊接穩(wěn)固；焊透率高，熱影響小不傷絕緣漆；
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: 進(jìn)出水管焊接專機(jī)

1、本產(chǎn)品是單頭焊機(jī)，外形美觀大方，操作方便。充分考慮了操作者的工作方式，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；
2、焊機(jī)除人工手動(dòng)上、卸料、其余為自動(dòng)控制；焊接節(jié)拍短、強(qiáng)度高、完全能夠達(dá)到工件的工藝要求；
3、本產(chǎn)品分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，同時(shí)有聲光報(bào)警，便于操作者操作及維護(hù)；
4、本產(chǎn)品采用自主品牌的中頻焊接電源和變壓器，氣動(dòng)元件全部采用德國(guó)FESTO品牌，主控元件PLC，采用西門子品牌，觸摸屏采用西門子品牌，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
5、設(shè)備具有焊接次級(jí)電流檢測(cè)、變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)和通斷控制、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)，保證設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效的工作；
6、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用鋁型材框架密封，并裝有安全光幕，操作更安全。
7、用于電熱水器進(jìn)出水口和殼體的焊接。
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: 玻璃升降器三頭儲(chǔ)能焊機(jī)DR-12000

1、汽車玻璃升降導(dǎo)軌專用焊接設(shè)備，可以通過更換不同工裝進(jìn)行多種工件的焊接，工裝更換快速方便；
2、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機(jī)節(jié)能50%以上。對(duì)電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
3、焊接時(shí)能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響；
4、使用快速邏輯電路，即使在較高焊接工作頻率時(shí)，焊接質(zhì)量能保證；
5、氣壓和電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，焊接參數(shù)超出設(shè)備參數(shù)時(shí)報(bào)警，確保焊接質(zhì)量；
6、兩側(cè)氣缸位置可以通過絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車底盤塔架中頻螺母自動(dòng)焊機(jī)

底盤塔架中頻螺母自動(dòng)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)底盤塔架與螺母的焊接特殊性，采用新的特殊工藝，達(dá)到強(qiáng)規(guī)范的焊接效果，具有焊接強(qiáng)度高、效率快、螺母焊接無擠出物、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、避免工傷等特點(diǎn)。如果您需要全自動(dòng)機(jī)器人焊接生產(chǎn)線，我們可按需定制。
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: 氣動(dòng)杠桿式點(diǎn)焊機(jī)

1、采用數(shù)控式點(diǎn)焊控制器，焊接時(shí)間、電流精確可控；
2、可采用中頻逆變直流電源、中頻逆變交流電源；
3、上下電極臂附件少，方便伸入箱柜內(nèi)部；
4、操作簡(jiǎn)單靈活；
5、一般采用為交流電源，性價(jià)比高。
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: 四點(diǎn)釬焊機(jī)

1、采用安嘉自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO伺服電機(jī)進(jìn)行工位精確移位，工裝內(nèi)置氣缸夾緊工件，效率更高，更可靠；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件銅線的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動(dòng)元件，西門子PLC、觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)、位移傳感器，安全光柵等安全防護(hù)裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。各定位件軸承導(dǎo)向，定位塊防護(hù)設(shè)計(jì)，減少對(duì)工件表面損傷；
7、焊接機(jī)頭采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)對(duì)中，電極磨損后工件也不會(huì)被電極拉變形；
8、采用被動(dòng)送釬料系統(tǒng)，自動(dòng)定量、定時(shí)、定點(diǎn)送釬料。送釬前，利用撥塊將銅線間距撥大。具有焊后釬料端部彎曲部分自動(dòng)修建功能。使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機(jī)器的故障率。
9、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 馬達(dá)定子逆變點(diǎn)焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 空調(diào)底板底盤與基座腳中頻點(diǎn)焊機(jī)

400KVA底盤與基座腳焊機(jī)適用于空調(diào)底盤與基座腳焊接。
特點(diǎn)：
1、使用L-B3系列控制器，焊接電流精確穩(wěn)定；
2、使用施耐德GXO35017寸觸摸屏，人機(jī)友好對(duì)話，方便快捷；
3、主控系統(tǒng)采用三菱FX3U系列PLC，運(yùn)算速度快，運(yùn)行穩(wěn)定
4、PAPKE氣動(dòng)元件，六組氣閥控制六個(gè)焊接氣缸；
5、設(shè)備具有冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)、次級(jí)電流檢測(cè)、光柵防護(hù)等裝置，確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、安全、高效的工作；
6、可實(shí)現(xiàn)快速換型，電極可左右調(diào)節(jié)及前后調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不能型號(hào)工件的焊接。
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: 汽車門框逆變縫焊機(jī)

660KVA逆變縫焊機(jī)適用于汽車門框的斷續(xù)縫焊焊接也可適用于連續(xù)的點(diǎn)焊和縫焊焊接。
特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品采用左右兩個(gè)傳動(dòng)送料裝置，流水線自動(dòng)上料，焊機(jī)可持續(xù)焊接，也可根據(jù)程序設(shè)置不同焊接點(diǎn)、段進(jìn)行自動(dòng)焊接；能通過編程在單點(diǎn)和連續(xù)焊接之間切換；
2、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的中頻焊接電源和中頻變壓器，氣動(dòng)元件全部采用美國(guó)派克品牌，主控元件PLC采用日本三菱品牌，觸摸屏采用日本歐姆龍品牌，下電極輪損耗補(bǔ)償機(jī)構(gòu)使用日本歐姆龍變頻器精確控制交流電機(jī)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能；其他電氣元件采用進(jìn)口和知名品牌，從目前機(jī)器工作情況看；工件的焊接質(zhì)量優(yōu)良，焊機(jī)工作的穩(wěn)定可靠；
3、設(shè)備具有焊接次級(jí)電流檢測(cè)、變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)、焊接工件長(zhǎng)度測(cè)量等裝置，設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效的工作；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用編碼器測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，可以在不同長(zhǎng)度處進(jìn)行焊接，滿足不同產(chǎn)品的焊接需求。
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: 超市貨架層板加強(qiáng)筋26點(diǎn)排焊機(jī)

超市貨架層板加強(qiáng)筋26點(diǎn)焊機(jī)適用于五金行業(yè)，超市貨架層板，臺(tái)板、門板、電梯門板和加強(qiáng)筋的點(diǎn)焊連接，表面平整度好，效率高；可增加自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊接。
特點(diǎn)：
1、采用自主研發(fā)的恒流恒壓控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠；
2、采用臺(tái)灣亞德客品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置，確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
4、上電極組結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，組間距和左右電極間距可調(diào)，可按客戶要求定制；
5、上電極板可左右移動(dòng)位置，延長(zhǎng)電極的使用壽命；
6、每組控制器控制1臺(tái)變壓器放電，每組電流可調(diào)，可分批次放電，采用腳踏開關(guān)控制啟動(dòng)，方便快捷；
7、變壓器上置并有保護(hù)罩，控制器獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于散熱。氣路前置，方便操作者調(diào)整和觀察氣壓變化；
8、可選用交流點(diǎn)焊電源或中頻逆變直流點(diǎn)焊電源。
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: 銅編織線自動(dòng)焊接剪切機(jī)

1、采用自主研發(fā)的中頻逆變電源，節(jié)能環(huán)保；
2、采用FESTO和SMC氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性；
3、設(shè)備具有變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)，焊接壓力采用電氣比例閥控制等裝置，確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效的工作；
4、伺服定長(zhǎng)及拉線，焊接工件長(zhǎng)度一致性好穩(wěn)定，不同長(zhǎng)度的工件換型調(diào)整方便；
5、主焊接加壓機(jī)構(gòu)可選用氣缸和伺服電動(dòng)缸任一種；
6、鋁型材外框，外形美觀大方，操作安全，方便；
7、設(shè)備配備焊接完成后的整形機(jī)構(gòu)，整形后的鉚焊部分具有不同的形狀，方便下一工序的使用。
8、銅線整體熔透成型密實(shí)，無毛刺、飛邊，不變色。
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: 汽車馬達(dá)整流橋點(diǎn)焊機(jī)

汽車馬達(dá)整流橋點(diǎn)焊機(jī)適用于汽車電機(jī)行業(yè)整流橋端子焊接，通過對(duì)此設(shè)備技術(shù)衍生，也可適應(yīng)于低壓電氣等行業(yè)。適用于多樣化工件的多點(diǎn)焊接系統(tǒng)，適用于對(duì)定位精度要求高的控制系統(tǒng)。
特點(diǎn)：
1、采用逆變焊接控制器系統(tǒng)，能精確實(shí)施焊接電流及時(shí)間穩(wěn)定控制，能有效保證焊接質(zhì)量及提高焊接穩(wěn)定性；
2、采用逆變焊接控制原理，在執(zhí)行相同焊接規(guī)范狀態(tài)下，能大大減少設(shè)備動(dòng)力電源輸入端電流，減少客戶工廠實(shí)施電纜配線成本、減少焊接設(shè)備工作時(shí)對(duì)客戶工廠電網(wǎng)沖擊及降低客戶工廠配電容量成本。
3、PLC控制系統(tǒng)采用CANOPEN現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)各伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，能大大提高伺服定位精度、通過CANOPEN總線簡(jiǎn)易鏈接方式大大提高設(shè)備易維護(hù)性；
4、PLC控制系統(tǒng)對(duì)焊接點(diǎn)位置坐標(biāo)設(shè)定，可以通過以下二種方式進(jìn)行：
A．手動(dòng)輸入焊接點(diǎn)位置各伺服坐標(biāo)值；
B．具有示教功能：通過示教按鈕能把當(dāng)前各伺服位置坐標(biāo)值示教為各伺服位置設(shè)定值，大大提高參數(shù)設(shè)備效率。
5、PLC及HMI數(shù)據(jù)系統(tǒng)最大能存儲(chǔ)1000種焊接配方，大大提高單機(jī)焊接多種工件類型能力。
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: 空調(diào)三螺柱凸焊專機(jī)

特點(diǎn)：
1、使用LC-B3系列恒流恒壓輸出控制器，焊接電流精確穩(wěn)定；
2、主控系統(tǒng)采用三菱FX3U系列PLC，運(yùn)算速度快，運(yùn)行穩(wěn)定；
3、APKE氣動(dòng)元件，三組氣閥控制三個(gè)焊接氣缸；
4、設(shè)備具有次級(jí)電流檢測(cè)功能，確保焊接質(zhì)量；
5、可實(shí)現(xiàn)快速換型；
6、機(jī)身剛性強(qiáng)，外觀新穎大方。
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