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[資訊中心]解析中頻點焊機(jī)的焊接工藝2018年02月22日 15:15: 中頻點焊機(jī)焊接工藝其實說白了就是利用電阻熱作為焊接的能源，這種焊接方式相對比較簡單，做起焊接來不是那么的復(fù)雜，點焊屬于高速經(jīng)濟(jì)的重要焊接方法，使用率較廣泛。; 閱讀（100）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]中頻點焊機(jī)焊接時焊點間距多大？2018年02月21日 15:15: 中頻點焊機(jī)的焊點間距一定要設(shè)計合理，否則會影響整體焊接效果，間距一般在30-40毫米左右即可。具體的焊點距離要根據(jù)工件來判斷，過密或是過稀都是不合適的。; 閱讀（591）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]中頻點焊機(jī)多層板焊接技術(shù)工藝2018年02月17日 15:15: 中頻點焊機(jī)焊接多層板的方法是：1、將上下電極設(shè)計成球面電極；2、加大焊接壓力；3、盡量選擇大功率焊機(jī)4、適當(dāng)加長焊接時間及維持時間，讓焊核晶體充分形成。; 閱讀（89）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]中頻點焊機(jī)焊接電源及電極使用注意事項2018年02月14日 15:15: 中頻點焊機(jī)的焊接電源通常使用水冷焊接變壓器，一次線圈在380電壓安培，而且電極在高電流密度和連續(xù)施加壓力的作用下，會受到磨損，以致?lián)p壞，所以必須對損壞的電極及時修復(fù)或更換。; 閱讀（128）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]中頻點焊機(jī)熔核的形成有哪些因素？2018年02月08日 15:15: 中頻點焊機(jī)焊接時原始成分不均勻，因溶池存在時間短而來不及均勻，塑變能與熱能使接觸點的原子不斷激活，消失了接觸面繼續(xù)加熱形成熔化核心，簡稱熔核。; 閱讀（132）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]中頻點焊機(jī)的工件清理介紹2018年02月06日 15:15: 中頻點焊機(jī)焊接前應(yīng)對工件表面進(jìn)行清理如：油污、氧化膜、鐵皮、對于熱軋鋼應(yīng)當(dāng)經(jīng)過酸洗、噴砂處理，如果焊件沒能清理到位會縮短焊接電極壽命，并影響焊點質(zhì)量。; 閱讀（102）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]中頻點焊機(jī)焊接工藝參數(shù)選擇2018年02月05日 15:15: 中頻點焊機(jī)焊接參數(shù)的選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度確定電極端面形狀和尺寸，其次，在選定電極壓力和焊接時間。最后調(diào)節(jié)電流。以不同的電流進(jìn)行試樣，檢查融合直徑，符合要求在微調(diào)參數(shù); 閱讀（1696）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]中頻點焊機(jī)焊接電流和焊接時間的介紹2018年02月03日 15:15: 介紹一下中頻點焊機(jī)的焊接電流和焊接時間，焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比；焊接時間是指電流脈沖持續(xù)時間，它既影響析熱又影響散熱。; 閱讀（220）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]保證中頻點焊機(jī)焊接品質(zhì)應(yīng)當(dāng)做哪些措施？2018年01月31日 15:15: 中頻點焊機(jī)保證品質(zhì)的措施有：1、無損檢驗；2，壓力檢測；3、選擇高質(zhì)量電極；4、電極修磨；5、工件精度；6、電流測試。這些是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)。; 閱讀（115）標(biāo)簽：常見問題

[根欄目]鍍鋅板點焊機(jī)焊接之前及焊接之后的注意事項2018年01月26日 15:15: 鍍鋅板點焊機(jī)使用時安全生產(chǎn)高于一切，所以我們一定遵守安全生產(chǎn)規(guī)范，牢記焊接前后的注意事項：1、焊接前電極桿的位置才能焊接；2、焊接前接通冷卻水，在接通電源；3、焊接前對焊件進(jìn)行清潔；4、焊接后應(yīng)切斷電源、氣源、水源。; 閱讀（148）標(biāo)簽：

[資訊中心]不銹鋼點焊機(jī)工藝之焊前工件表面清理2018年01月20日 15:15: 當(dāng)焊件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，不銹鋼點焊機(jī)焊接前必須對工件表面進(jìn)行清理。; 閱讀（201）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]不銹鋼點焊機(jī)各焊接工藝參數(shù)間的相互關(guān)系2018年01月18日 15:15: 實際上不銹鋼點焊機(jī)焊接過程中各工藝參數(shù)間并非孤立變化，常常變動其中一個參數(shù)會引起另一個參數(shù)的改變，彼此相互制約。改變焊接電流IW、、焊接時間tW、電極力FW、電極工作面直徑de都會影響散熱，而tW和FW與焊點塑性區(qū)大小有密切關(guān)系。增加IW、和tW，降低FW，使析熱增多，可以增大熔核尺寸，這時若散熱不良（de小）就可能發(fā)生飛濺、過熱等現(xiàn)象；反之，則熔核尺寸小，甚至出現(xiàn)未焊透。; 閱讀（176）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]鍍鋅方式和厚度對鍍鋅板點焊機(jī)焊接的影響2018年01月17日 15:15: 根據(jù)鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板，還有一種合金化滲鋅鋼板，是在熱浸鋅后保溫在450oC 以上進(jìn)行合金化處理。這三者相比較而言，電鍍鋅板鍍層薄，焊接性相對較好，但造價高；熱鍍鋅鋼板鍍層厚，耐蝕性好，但焊接性差；合金化滲鋅鋼板的焊接性相對熱鍍鋅鋼板則有所改善；在鋅層厚度相同的情況下，熱鍍鋅板比電鍍鋅板具有更優(yōu)良的焊接性。那么問題來了，鍍鋅的方式和厚度會不會對鍍鋅板點焊機(jī)焊接產(chǎn)生影響呢？; 閱讀（321）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]不銹鋼點焊機(jī)焊接過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象如何解決？2018年01月16日 15:15: 在不銹鋼點焊機(jī)?在使用過程中，有時候會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，這也是不銹鋼點焊機(jī)焊接設(shè)備常見的設(shè)備故障之一，充分了解和及時解決焊機(jī)設(shè)備故障問題是保證焊機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行最為有效的手段。; 閱讀（200）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]不銹鋼點焊機(jī)的焊接流程分解2018年01月16日 15:15: 不銹鋼點焊機(jī)焊接過程由四個基本程序組成，它們分別是：預(yù)壓、焊接、維持、休止。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下它們。不銹鋼點焊機(jī)的焊接流程分解：; 閱讀（187）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]鋁板點焊機(jī)焊接之后怎樣對產(chǎn)品進(jìn)行檢測？2018年01月13日 15:15: 鋁板點焊機(jī)后判斷焊接產(chǎn)品是否合格主要有如下幾種判斷方法：目視、破壞實驗、超聲波X光檢測、切片做金相實驗。; 閱讀（124）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]鍍鋅板點焊機(jī)性能及焊接循環(huán)的改善2018年01月09日 15:15: 鍍鋅板點焊機(jī)響應(yīng)速度為1ms，電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值，能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)；三相均衡輸入，鍍鋅板點焊機(jī)參數(shù)穩(wěn)定；恒流效果很穩(wěn)定；頻率高達(dá)1000Hz，次級電流輸出能力強(qiáng)，且波形平直，溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴(kuò)大；幾乎不產(chǎn)生飛濺。; 閱讀（129）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]鍍鋅板點焊機(jī)電流分流有哪些不良影響？2018年01月06日 15:15: 鍍鋅板點焊機(jī)焊接產(chǎn)品的時候，會出現(xiàn)電流分流的情況，小編去問了下我們技術(shù)出現(xiàn)分流的原因有兩種：1、焊接焊點強(qiáng)度降低 2、單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺。那么電流分流的都帶來哪些不良影響呢？; 閱讀（200）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]不銹鋼點焊機(jī)焊接系統(tǒng)的介紹2018年01月05日 15:15: 不銹鋼點焊機(jī)整個焊接系統(tǒng)由控制器、中頻變壓器、焊接機(jī)身組成。其中控制器又包含多個部分，有電源驅(qū)動、整流部分、電容板、IGBT、以及中心控制部分。它的主要特點：; 閱讀（138）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]不銹鋼點焊機(jī)焊接時工件表面有哪些變化？2018年01月05日 15:15: 由于不銹鋼點焊機(jī)電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強(qiáng)度將降低。; 閱讀（183）標(biāo)簽：常見問題

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