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工件電阻率對(duì)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的影響？ 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是都是被焊材料其中的重要性能.如果電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差如不銹鋼那么電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好如鋁合金。
全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)具有無(wú)可比擬優(yōu)勢(shì)是什么？ 全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)具有無(wú)可比擬的焊接穩(wěn)定性；低運(yùn)行成本：三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95％；次級(jí)回路幾乎沒(méi)有感應(yīng)能量損失；較低的焊接電流和電極壓力；節(jié)約能量達(dá)30％以上；電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時(shí)間；大幅度節(jié)約...
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接熔核的影響因素有哪些？ 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)如何影響焊點(diǎn)強(qiáng)度？ 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。
全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)如何避免焊接缺陷？ 全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
如何使用對(duì)焊機(jī)獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品？ 對(duì)焊機(jī)將焊接的工件，通過(guò)氣液控制，現(xiàn)通電緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
凸焊機(jī)的應(yīng)用有哪些？ 凸焊機(jī)選用集成電路周波控制方式，氣動(dòng)加壓、具有焊點(diǎn)控制精確、電極隨動(dòng)性優(yōu)良的特點(diǎn)，廣泛用于機(jī)械部件及凸焊之上
對(duì)焊機(jī)檢修養(yǎng)護(hù)你知道多少？ 對(duì)焊機(jī)需要定期檢修與保養(yǎng)，以此延長(zhǎng)工作的工作效率與焊接速度，任何一臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)期的大量生產(chǎn)如果不定期檢修和保養(yǎng)就會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生不可挽回的損傷
凸焊機(jī)工藝與點(diǎn)焊機(jī)工藝的不同點(diǎn)在于哪？ 凸焊機(jī)一般是多點(diǎn)一起焊接，就是通過(guò)板上的凸點(diǎn)一次性焊接，而點(diǎn)焊是一次焊接一個(gè)點(diǎn)，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對(duì)焊機(jī)焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因是什么？ 對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況，常見(jiàn)的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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